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    導致電機軸承生銹的原因
    瀏覽: 發布日期:2021-08-07

     生電機NSK軸承生銹的因素很雜亂,可能是NSK進口軸承防銹處理不好,也可能是水份導致的銹蝕,以及由漆霧導致的銹蝕。

        大多數電機廠采用的絕緣漆蒸發出來的酸成分首要有四種:
        ①未發作反響的低分子漆原料酸成分(無水異鄰及對苯二甲酸,無水順丁烯二酸,反式丁烯二酸)。
        ②漆固化時生成的酸成分(用酚醛變性漆時,由甲醛水變成甲酸)。
        ③受熱或氧化分化生成的初級脂肪酸(甲酸、乙酸)。
        ④漆固化物水分化后生成的酸成分。絕緣漆發作的首要酸成分是甲酸,甲酸的發作量與銹蝕發作程度之間有親近的聯系。
        潤滑脂吸附了漆中蒸發出來的酸性成分,導致潤滑脂蛻變,而且這種酸性成分又推進油脂的水解,成果使酸性成分的濃度增大,導致NSK軸承銹蝕。
        潤滑脂的作業原理,是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔,使用油脂的粘度特性,依附在鋼球和滾道外表,分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面,削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕,下降振蕩及噪聲,使NSK軸承能暢順的滾動。
        但潤滑脂蛻變后,粘度會改變,油膜破穿,潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見,這么發作的結果.
        一是使得絕緣漆發作的酸性成分直接氧化金屬外表,導致軸承銹蝕。
        二是造成鋼球與表里滾道直接觸碰,旋轉時發作磨損,然后導致噪聲增大。
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